一種高效混凝懸浮層過濾器參考 - 廣州佰倫空氣過濾器制造有限公司

技術(shù)領域
本實用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種處理含高濃度微細顆粒污水的高效混凝懸浮層過濾器。
背景技術(shù)
在水處理工藝技術(shù)中，過濾是指用石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)的過程。
現(xiàn)有的水(包括污水等)處理過濾設備，除其工藝流程、設備結(jié)構(gòu)的過濾介質(zhì)各有差異外，從原理上沒有實際性的突破，并且原理單一。其共同缺點是占地面積大(傳統(tǒng)混凝工藝需建造單獨反應池和沉淀池)；過濾需添加過濾介質(zhì)；入料濃度范圍窄(只能處理低濁度的水)；需要成套的反沖洗裝置，并且存在濾料沖洗不徹底的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高效混凝懸浮層過濾器，以克服上述缺點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：整體結(jié)構(gòu)上部為圓柱體、下部為圓錐體，通過混凝沉降反應裝置、過濾裝置和濾層有效高度控制裝置，實現(xiàn)混凝反應、沉降、過濾和濾層有效高度控制于一體，使水處理工藝流程大為簡化，設備占地面積大為縮小。
本實用新型包括混凝沉降裝置、過濾裝置和濾層有效高度控制裝置，其特征在于：
A、所述的混凝沉降裝置包括圓柱體、錐形濃縮室和斜板沉降室，圓柱體的上端設有污水進水管和加藥管并與之相連通，下端設有沉降室和絮體集錐并與之相連通，圓柱體內(nèi)的中心還設有帶葉片的攪拌軸，該圓柱體被隔板分隔成至少兩個混凝反應室；
B、所述的過濾裝置包括過濾室，其上端與支架相連，下端與錐形濃縮室相連通；
C、所述的濾層有效高度控制裝置包括絮體回流管、絮層控制管和導向筒，回流管的一端與導向筒相連通，另一端插入錐形濃縮室內(nèi)并與之相連通，控制管的一端也與導向筒相連通，另一端與過濾室相連通，導向筒內(nèi)，還有導向桿，其一端與浮標相連，另一端與接近開關相連。
所述的混凝反應室的下端還設有二次流發(fā)生器。
所述的錐形濃縮室內(nèi)還設有反射錐體和反射板。
本實用新型的優(yōu)點是：
1、無需添加濾料：濾層中的濾料是污水處理過程中藥劑(混凝劑)與微細顆粒反應后產(chǎn)生的絮體形成，應用“二次流”原理，使懸浮的絮體在極短時間內(nèi)形成大顆粒絮體團聚物，該團聚物在裝置中能形成一個致密度高的懸浮層，而且總保持著穩(wěn)定的物理吸附和電化學吸附性能。
2、濾層有效高度的自動控制，污泥自動排放，使濾層保持著穩(wěn)定的有效高度，保證濾層過濾效果的穩(wěn)定性。
3、無需成套反沖洗裝置，濾層是污水處理過程中藥劑與微細顆粒反應后產(chǎn)生的絮體自動補充和添加，在濾層有效高度控制器的自動控制下，污泥從排污管和底部定期排出，保證了懸浮層在一定時間內(nèi)不斷更新，無需反沖洗。
4、藥劑(混凝劑)用量低(只有傳統(tǒng)藥劑用量的1/3)。
附圖說明
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-污水進水管，2-混凝反應室，3-攪拌軸，4-溢流管，5-攪拌葉片，6-二次流發(fā)生器，7-沉降室，8-絮體集錐，9-反射錐體，10-反射板，11-排污管，12-錐形濃縮室，13-絮體回流管，14-排污管，15-過濾室，16-浮標，17-絮層控制管，18-導向筒，19-導向桿，20-支架，21-外殼，22-斜板沉降室，23-圓柱體，24-隔板，25-調(diào)節(jié)桿，26-接近開關，27-延時開關，28-加藥管，29-減速機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式作進一步詳細說明。
參見附圖，本實用新型包括混凝沉降裝置、過濾裝置和濾層有效高度控制裝置，其特征在于：
A、所述的混凝沉降裝置包括圓柱體23、錐形濃縮室12和斜板沉降室22，圓柱體23的上端設有污水進水管1和加藥管28并與之相連通，下端設有沉降室7和絮體集錐8并與之相連通，圓柱體23內(nèi)還設有帶葉片5的攪拌軸3，該圓柱體被隔板24分隔成至少兩個混凝反應室2；
B、所述的過濾裝置包括過濾室15，其上端與支架20相連，下端與錐形濃縮室12相連通；
C、所述的濾層有效高度控制裝置包括絮體回流管13、絮層控制管17和導向筒18，回流管13的一端與導向筒18相連通，另一端插入錐形濃縮室12內(nèi)并與之相連通，控制管17的一端也與導向筒18相連通，另一端與過濾室15相連通，導向筒18內(nèi)，還有導向桿19，其一端與浮標16相連，另一端與接近開關26相連。
所述的混凝反應室2的下端還設有二次流發(fā)生器6。
所述的錐形濃縮室12內(nèi)還設有反射錐體9和反射板10。
藥劑(混凝劑)從加藥管28、污水從污水進水管1分別進入混凝反應室2中，通過帶葉片5的攪拌軸3機械攪拌，使污水中的微細顆粒與藥劑充分接觸，發(fā)生混凝反應并達到最佳狀態(tài)以形成絮體懸浮物，例如，控制進水管1的進水量為19M3/h、攪拌軸3的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，混凝反應后的污水在二次流發(fā)生器6的作用下，產(chǎn)生二次流，使污水中的絮體懸浮物在極短的時間內(nèi)于沉降室7內(nèi)形成較大的穩(wěn)定絮體團聚物，污水經(jīng)絮體集錐8流入反射錐體9，污水中的絮體團聚物經(jīng)反射錐體9內(nèi)的反射板10反射至四周，一部分進入錐形濃縮室12內(nèi)，另一部分絮體團聚物在上升水流的作用下上升進入過濾室15形成懸浮過濾層，污水經(jīng)過濾室15中的懸浮過濾層進行逆向過濾，過濾后水經(jīng)斜板沉降室22進行二次沉降，沉降后的溢流水從溢流管4排出，當污水中懸浮過濾層高度達到絮層控制管17高位時，懸浮絮體團聚物流入導向筒18內(nèi)將浮標16浮起，浮標16頂起導向桿19與接近開關26接觸，延時開關27開始工作，錐體濃縮室12內(nèi)絮體在壓力作用下經(jīng)絮體回流管13進入導向筒18內(nèi)，通過排污管14排出，調(diào)節(jié)桿25用來調(diào)節(jié)污水流經(jīng)混凝反應室2內(nèi)的流量，以保證污水中的顆粒與混凝劑有良好的混凝效果。